數控加工機床出現故障怎么處理?中山數控加工機床故障應該怎么解決？

⑴ 主機毛病 數控加工機床的主機通常指組成數控加工機床的機械、光滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等局部。主機常見的毛病主要有：

1） 因機械部件裝置、調試、操作運用不當等緣由惹起的機械傳動毛病

2） 因導軌、主軸等運動部件的干預、摩擦過大等緣由惹起的毛病

3） 因機械零件的損壞、聯合不良等緣由惹起的毛病，等等．

主機毛病主要表現為傳動噪聲大、加工精度差、運轉阻力大、機械部件動作不停止、機械部件損壞等等。光滑不良、液壓、氣動系統的管路梗塞和密封不良，是主機發作毛病的常見緣由。數控加工機床的定期維護、頤養．控制和鏟除“三漏”現象發作時減少主機局部毛病的重要措施．

⑵ 電氣控制系統毛病 從所運用的元器件類型上．依據通常習氣，電氣控制系統毛病通常分為“弱電”毛病和“強電”毛病兩大類，

“弱電”局部是指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制局部。數控加工機床的弱電局部包括CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等。

“弱電”毛病又有硬件毛病與軟件毛病之分．硬件毛病是指上述各局部的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部銜接組件等發作的毛病。軟件毛病是指在硬件正常狀況下所呈現的動作出鍺、數據喪失等毛病，常見的有．加工程序出錯，系統程序和參數的改動或喪失，計算機運算出錯等。

“強電”局部是指控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這局部的毛病固然維修、診斷較為便當，但由于它處于高壓、大電流工作狀態，發作毛病的幾率要高于“弱電”局部．必需惹起維修人員的足夠的注重。按毛病的性質分類

⑴ 肯定性毛病 肯定性毛病是指控制系統主機中的硬件損壞或只需滿足一定的條件，數控加工機床必然會發作的毛病。這一類毛病現象在數控加工機床上最為常見，但由于它具有一定的規律，因而也給維修帶來了便當

肯定性毛病具有不可恢復性，毛病一旦發作，如不對其停止維修處置，機床不會自動恢復正常．但只需找動身生毛病的基本緣由，維修完成后機床立刻能夠恢復正常。正確的運用與精心維護是根絕或防止毛病發作的重要措施。

⑵ 隨機性毛病 隨機性毛病是指數控加工機床在工作過程中偶爾發作的毛病此類毛病的發作緣由較蔭蔽，很難找出其規律性，故常稱之為“軟毛病”，隨機性毛病的緣由剖析與毛病診斷比擬艱難，普通而言，毛病的發作常常與部件的裝置質量、參數的設定、元器件的質量、軟件設計不完善、工作環境的影響等諸多要素有關。

數控加工機床作為一種主流的加工手段，在加工業里面正越來越普及。懷化數控加工機床有它自己的一些特點：

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一、數控加工的特點就是自動化水平比較高。對于操作者的體力工作的強度降低了不少。加工的過程都是通過程序控制的，不需要自己推動導軌，調節刀具等工作。很大程度上，操作者的作用就是監控設備的運行情況。懷化數控加工機床的操作者，碰到緊急情況進行停止就可以了。但是因為設備比較先進，操作的方式都是數字化的，對于操作者的理解能力要求比較高、

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二、一般說來，加工的過程中對于質量的把控比較穩定，而且加工出來的產品精度很高。這也是因為設備的特性決定的，因為一些以前需要人工操作的程序，都是設備自己完成，設備完成的肯定比人工要xx的多，所以從這個方面看，懷化數控加工機床能夠得到較好質量和精度。

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三、能夠極大提高產品的生產速度。因為具體的生產操作都是設備完成，而設備是可以長時間運行而不用休息的，且設備的操作xx度非常高，能夠節省大量的時間，所以在單位時間里能夠加工出更多的產品出來。

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四、占用資金比較多。因為設備都是高精設備，所以價格很高，購買設備就是一筆不小的開支。

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五、對于人員的要求也比較高。新式的設備，要求很高的技能水平才能操控。

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