全自動吸塑成型機——專業十八年制造優質全自動吸塑成型機，全自動吸塑成型機,蒸汽夾料封口機,全自動吸塑成型機,專業技術先進,質量控制嚴格,售后服務周到,歡迎新老顧客訂購。
全自動真空吸塑成型機保養清潔：
1、機床應保持清潔。
2、定期將工作臺面板取下，清理工作臺底面及真空過濾網處的粉塵，使真空管道通暢。
3、定期檢查電加熱爐盤中的石英管工作情況，及時更換損壞的石英管。
4、定期放掉氣源三聯件空氣過濾器中的積水，在油霧器加注適量滑油，并將油霧量調至適量。
5、保持真空泵內的油位適當，油位過高，油會從排氣口溢出，過低真空泵真空度達不到要求，還會導致真空泵損壞，真空泵的維護保養詳見真空泵使用說明書。
全自動高速吸塑成型機 安裝說明
A、 場所：
①避免陽光直射、潮濕、多灰塵場所；
②裝置在二樓以上地方，機器擺放在樓板承重梁處，使重力分布均勻；
③全自動高速吸塑成型機機器內有發熱裝置，片材在加熱過程中會揮發有空氣體，故應安置在通風場所，并且距離墻壁在150厘米以上，以方便維修。
B、 電源供給及連接
①本機需要的電力{zd0}為40KW，在實際生產過程中耗電量為18KW，在電源供給不充分時，應注意輔助機與主機調配，避免線路超負荷造成故障；
②本機輸入電源為380V/220V，50HZ三相四線制電線選用10m2銅芯電線；
③接電源時，必須接上地線，未接地線，嚴禁開機。
吸塑模具分為鋼模具、玻璃鋼模具、木模具三種。鋼模具壽數長，可出產10000件以上商品，精度、成型功率和本錢都比較高，加工時間長，合適出產有一定量且現已定型的商品。玻璃鋼模具壽數短，受熱簡單變形，模具能接受的{zg}溫度大約在80℃以下，但模具制作周期短，本錢低，合適小批量的零件出產，通常出產100個零件擺布就要從頭修模。木模具首要是試制商品或只出產幾件商品時用，模具精度最差，壽數最短，通常出產十來件，木模就會開裂或嚴峻變形，但木模本錢低價，制作快，修正快，因而十分合適新商品的開發試制。
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