一、水環真空泵的結構和原理
水環式真空泵圓柱形泵缸內注入一定量的水，星形葉輪偏心地裝在泵缸內，當葉輪旋轉時，水受離心力作用被甩向四周而形成一個相對于葉輪為偏心的封閉水環。水環式真空泵中被抽吸的氣體沿吸氣管及接頭由吸氣孔進入水環與葉輪之間空間，右邊月牙形部分，由于葉輪的旋轉，這個空間容積由小逐漸增大，因而真空抽吸氣體。水環式真空泵隨著葉輪的旋轉，氣體進入左邊月牙形部分。因葉輪是偏心旋轉的，此空間逐漸縮小，氣體逐漸受到壓縮升壓，氣與水便由排氣孔經接頭沿排氣管進入水箱中，自動分離后再由放氣管放出。水環式真空泵中廢棄的水和空氣一起被排到水箱里。
二、水環真空泵的故障分析和應對
1 、真空泵度不夠
可能原因：
電機供電不足導致轉速不夠；
供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；
機械密封破損導致漏水漏氣；
葉輪磨損過多；
循環水排不出。
排除方法：
檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內；
加大供水量（必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機超載發熱）；廣州水環真空泵
調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15-0.20mm）；
更換機械密封；
更換葉輪；
檢查出水口的管路。
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2 、啟動不了或者啟動了噪音大
可能原因：
電機供電電壓不足；
電機缺相運行；
泵長時間沒用導致銹蝕；
泵內吸入雜物；
葉輪拖分配板。
排除方法：
檢查供電電壓是否過低；
檢查電機接線是否都牢靠；
如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；
打開泵蓋去除雜物；
調節葉輪與分配板的距離。
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3 、電機過熱
可能原因：
供水量過大導致電機超載；
電機缺相；
排氣孔堵塞；
葉輪拖動其他部件。
排除方法：
減少供水量至正常范圍檢查接線是否牢固；
檢查排氣口；
打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。水環真空泵廠家
水環真空泵因其容易維修，適應性強的特點，廣泛應用于煤礦（抽瓦斯），化工，制藥，食品，啤酒，建材，器等行業。近年來，沿江、沿海用汽集中地區，由于推行了集中供汽，帶來蒸汽成本的上升，多數油脂加工行業采用水環真空泵代替更常用的蒸汽噴射泵，達到非常好的節約成本的目的。（當然，電耗也會同步提升）
水環真空泵各部件如何安裝？
一、安裝泵軸、軸承部分
1、將廣州水環真空泵軸及軸承整體從托架非驅動端裝入托架，可以通過敲擊軸承外圈使泵泵軸安裝到托架中。注意：敲擊軸承時應在其端面放置墊塊或者套筒工具以防止損壞軸承。
2、安裝非驅動端軸承蓋，鎖緊螺栓。
3、安裝墊圈、驅動端軸承蓋，鎖緊螺栓。用手轉動泵軸，泵軸轉動應順暢，若泵軸轉動教緊時應稍微松動螺栓，將泵軸調節至轉動較為順暢的狀態。
4、安裝平鍵，聯軸器泵軸部分，聯軸器壓板，鎖緊螺栓。
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二、安裝泵體、機械密封部分
將機械密封靜環部分安裝在泵體上安裝機械密封靜環部分時可用水將其濕潤后用手均勻壓入泵體內。注意用力不能過猛!裝配后，檢查機械密封靜環部分與泵體是否裝配得緊密。水環真空泵廠家
將泵體緊壓在電機上，將螺栓擰緊。注意不要損壞機械密封靜環部分。
將墊圈安裝到電機后蓋中，然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子、內軸承蓋部件安裝到電機殼體中，鎖緊螺栓。
依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩、螺釘。安裝完成后將泵的電機風扇護罩端朝下垂直于地上，準備安裝泵的其它零件。
三、安裝葉輪
1、將葉輪壓在軸承上，應保證葉輪和泵體的前端面保留0.05~0.15mm的間隙。將真空泵水平放置，檢查間隙。若間隙過小，可能會造成真空泵出現機械故障;若間隙過大，將會造成真空泵抽氣速率的下降。
2、葉輪與泵體前端面的間隙調整好后用深度百分尺測量泵體外邊緣與葉輪平面的深度差并以此確定調整間隙保留。
四、安裝泵蓋和圓盤
1、將電機護罩朝下垂直放于地上。
2、將準備好的圓盤放到泵體。確保靠近圓盤、泵體上的直徑為4.2mm的小孔與定位銷準確地結合在一起。水環真空泵價格
3、將圓盤上面向泵蓋一側的密封表面均勻連續的涂上密封膠。涂好后，將泵蓋安裝到泵體及圓盤上，擰緊螺栓。安裝泵蓋時應注意汽蝕保護管的兩端必須分別安裝在圓盤及泵蓋的相應孔中。
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五、整體安裝泵蓋、圓盤
1、將電機地腳朝天，軸呈水平方向放在地上。
2、泵蓋和圓盤組成一個整體。將泵蓋推壓至泵體上，注意定位銷應與泵體和圓盤的定位銷孔對齊。用螺栓將泵蓋緊固在泵體上。
3、泵裝好后，用手轉動電機風扇，泵必須旋轉順暢。如泵旋轉不順暢或泵旋轉過程中出現摩擦聲，應拆開泵蓋檢查葉輪間隙情況等，重新調整。
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