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                            中山cnc數控機床加工故障處理方法
    
                        
    
                            
    
                                
    
                                    人氣：2396發表時間：2019/12/3 3:22:33【
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                      使用者在中山cnc數控機床加工的操作過程中，車床出現故障是常有的的事，面對故障，操作者應該如何正確處理才能不影響到后期的使用，同時也保障自身操作的安全性呢？
    

    
  1、充分調查故障現象，首先對操作者的調查，詳細詢問出現故障的全過程，有些什么現象產生，采取過什么措施等，然后要對現場做細致的勘測。
    
  2、查找故障的起因時，思路要開闊，無論是集成電器，還是和機械、液壓，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來，然后進行綜合判斷和優化選擇，確定zui有可能產生故障的原因。
    
  3、先機械后電氣，先靜態后動態原則，在故障檢修之前，首先應注意排除機械性的故障，再在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障，而對通電后會發生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。
    
  簡述中山cnc數控機床加工常見故障解析
    
  1、中山cnc數控機床加工啟動后，步進電機抖動不轉原因：步進電機或其控制系統斷相；處理方法：首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若連接插頭接觸良好，可再將沒有故障的一相電機調換過來，若調換電機后運行正常，則說明原步進電機有故障，若調換電機后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可重點檢查驅動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管，一般情況下，這兩個元件損壞的幾率比較大。
    
  2、中山cnc數控機床加工工作臺突然停止運行，步進電機抖動不轉原因：機械故障或是控制系統發生故障；處理方法：可先將工作臺退回原點，重新啟動加工程序，若工作臺總是運行到某一位置時停止運行，應該是傳動系統的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。首先將控制系統斷電，然后用手轉動絲杠，若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉不動，則證明這一位置有故障。應檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進電機減速器內柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等。
    
 金屬切削刀具通過數控機床切除工件上多余的金屬，從而使工件成型。數控機床、工具系統和刀具管理是發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基礎。所以數控機床加工中的常見故障和解決方法與刀具有著直接的關系。以下是數控加工過程中經常遇到的一些故障，解決的方法也有很多種，所以如果沒有足夠的經驗直接找到問題切入點，也可以使用“排除法”進行比較。
    
 
    
 這些故障和檢測方法是經過加工測試，為大家在工作時遇到問題作為參考依據，數控機床加工常見的8種故障及解決方案：
    

    
1、工件尺寸準確，表面光潔度差
    

    
故障原因
    

    
刀具刀尖受損，不鋒利;
    

    
機床產生共振，放置不平穩;
    

    
機床有爬行現象;
    

    
加工工藝不好。
    

    
解決方案：
    

    
刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
    

    

    
2、工件產生錐度大小頭現象
    

    
故障原因
    

    
機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩;
    

    
車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象;
    

    
尾座頂針與主軸不同心。
    

    
解決方案：
    

    
使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。
    

    
3、驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小
    

    
故障原因
    

    
機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損;
    

    
刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差;
    

    
拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化，此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化
    
 
    
 在中山cnc數控機床加工的使用過程中，使用者除了要學會一些正確操作車床的技能之外，還應掌握車床故障處理的方法，接下來小編就為大家介紹一下中山cnc數控機床加工常見的六種故障解決方法，如下：
    

    
1、參數更改，程序更正法：系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保中山cnc數控機床加工正常運行。
    
2、調節，zui佳化調整法：調節是一種zui簡單易行的辦法。通過對電位計的調節，修正系統故障。如某廠維修中，其系統顯示器畫面混亂，經調節后正常。如在某廠，其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑，原因是其主軸負載轉矩大，而驅動裝置的斜升時間設定過小，經調節后正常。
    
3、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使中山cnc數控機床加工迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是zui常用的排故辦法。
    
4、初始化復位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來xx故障，若系統工作存貯區由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化xx，xx前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。
    
5、維修信息跟蹤法：一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據，可正確徹底地排除故障。
    
6、改善電源質量法：一般采用穩壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。

    
	中山數控機床加工機床的優勢 
    

    
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關鍵詞：中山數控加工機床   數控加工機床    www.www.ccc2019.cn
     
                
    
                
    
                
    
                
                
            
    
            
            
              
              
              
          
                      
            
        
    
        
    
        
    
    
    
	
	
	

    
        
    
        
    
        
    
          
            
    

                
             
             
          
    
            
    
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